钻床滚珠丝杠螺母副的维护与故障排除

滚珠丝杠螺母副的保护与毛病扫除

数控钻床进给运动体系的使命是完成履行组织（刀架、作业台等）的运动，进给运动体系的毛病大多数是因为运动质量降低形成的。如机械履行部件不能到达规则方位，运动中止，定位精度降低，反向空隙过大，机械呈现匍匐，轴承磨损严峻，噪声过大，机械磨擦力过大等。

在数控钻床钻床上，将回转运动转换成直线运动一般都选用滚珠丝杠螺母组织。它具有冲突阻力小、传动功率高、运动活络、无匍匐表象以及可进行预紧，以完成无空隙运动、传动刚度好、反向时无空程死区等特色。

1.滚珠丝杠螺母副的特色

滚珠丝杠螺母副是目前中、小型数控钻床运用广泛的传动形式。具有以下特色。

（1）冲突因数小（0.002——0.005），传动功率高（功率可达——），所需传动转矩小。

（2）可通过预紧和空隙措施进步传动刚度和反向精度。

（3）冲突阻力小，而且简直与运动速度无关，动、静冲突力的改变也很小，不易发生低速匍匐表象，而且活络度高，传动平稳，随动精度和定位。

（4）长期作业磨损小，运用寿命长，精度坚持性好。

（5）运动具有可逆性，不只能够将旋转运动变为直线运动，也可将直线运动变为旋转运动；但不能完成自锁，当用在笔直传动或水平放置的高速大转动惯量传动中有装有制动设备（运用具有制动设备的伺服驱动电动机是略的办法）。

（6）为了防止设备、运用时螺母脱离丝杠滚道，在钻床上还有装备超程保护设备，这一点关于高速加工数控钻床来说尤为重要。

（7）制作技术杂乱，本钱高。

2.滚珠丝杠副的平常保护

（1）滚珠丝杠副的光滑

滚珠丝杠光滑不良可一起导致数控钻床多种进给运动的差错，因而，滚珠丝杠光滑是平常保护的主要内容。

运用光滑剂可进步滚珠丝杠及传动功率。光滑剂可分为光滑油和光滑脂两大类。

光滑油一般为全损耗体系用油，光滑脂可选用锂基光滑脂。光滑脂一般加在螺纹滚道和设备螺母的壳体空间内，而光滑油则经过壳体上的油孔写入螺母的空间内。每半年对滚珠丝杠上的光滑脂替换一次，清洁丝杠上的旧光滑脂，涂上新的光滑脂，用光滑油光滑的滚珠丝杠副可在每次钻床作业前加油一次。

（2）丝杠支承轴承的定时查看

定时查看丝杠支承与床身的衔接是不是松动，衔接件是不是损坏，以及丝杠支承轴承的作业状况与光滑状况。

（3）滚珠丝杠副的防护

滚珠丝杠副和其他滚动冲突的传动器材相同，应防止硬质尘埃或切屑污物进入，因而，有装有防护设备。假如滚珠丝杠副在钻床上显露，则应选用封闭的防护罩，如选用螺旋弹簧钢带套管、弹性套管以及折叠式套管等。设备时，将防护罩的一端衔接在滚珠螺母的旁边面，另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。假如滚珠丝杠副处于荫蔽的方位，则可选用密封圈防护，密封圈装在螺母的两端。接触式的弹性密封圈选用耐油橡胶或尼龙制成，其内孔做成与丝杠螺纹滚道般配的形状；接触式密封圈的防尘效果好，但由于存在接触压力，使冲突力矩略有添加。非接触式密封圈又称迷宫式密封圈，它选用硬质塑料制成，其内孔与丝杠螺纹滚道的形状相反，并稍有空隙，这样可防止冲突力矩，但防尘效果差。作业中应防止碰击防护设备，防护设备一有损坏应及时替换

3.滚珠丝杠螺母副的毛病诊断与扫除

在平常钻床的保护过程中，经常呈现各式各样的机械毛病，修理钻床毛病好像给患者治病，也同样需求一些窍门和办法。钻床保护人员一般会用看、听、触、嗅等几种办法对钻床进行检测和保护。看；主要是看工件、看转速、看色彩、看伤痕、看变形、看冷却箱和油箱。听；主要听冲突声、冲击声、走漏声。触；主要是接触温升、振动、伤痕和波纹、匍匐、松或紧。嗅；主要是闻钻床有关零件发生的油烟、焦糊等味道。除此之外，询问有关人员钻床的运用情况也是相当重要的环节。

依据以上的保护及检测办法，基本上就能够扫除一些常见的钻床毛病。

（1）回零重复性差或参考点方位误差；钻床加工零件时，噪声大

导致这一毛病的缘由多是钻床运用已久，滚珠丝杠空隙过大

排除办法为修磨滚珠丝杠螺母调整垫片，重调空隙

（2）零件加工尺寸不稳定或不

毛病缘由有多种： ㈠滚珠丝杠支承轴承或钢球有损坏

㈡滚珠丝杠的反向器磨损

㈢反向空隙改变或设置不适当

㈣滚珠丝杠的预紧力不适当

排除办法为：

㈠替换轴承和螺母或钢球 ㈡替换反向器

㈢查看传动体系，并扫除松动

㈣调整滚珠丝杠的预紧力，使窜动不大于0.015mm